如果您曾經(jīng)享受過用小型數(shù)控機床制作精美木制品的樂趣，那么投資一臺業(yè)余愛好數(shù)控雕刻機或許是您的不二之選。除了工藝品之外，業(yè)余愛好數(shù)控雕刻機還可以制作定制標牌、徽標、禮品、模具、模型，甚至印刷電路板 (PCB)。

對于那些想要自己創(chuàng)業(yè)的人來說，這是一個非常有利可圖的副業(yè)或全職工作。對于初學者和專業(yè)人士來說，這都是一個有吸引力的選擇。除了令人驚訝的盈利能力外，小型 CNC 還非常靈活。它可以是一個很棒的 DIY 工具、一個低啟動成本的業(yè)務，或一個值得嘗試的擴大商業(yè)制造的方式。

此外，小型雕刻機也是業(yè)余愛好DIY工具，也是學校教學培訓的工具，無論你身處何種角色，它都會陪伴你走過人生的路，仿佛你又要學習新的知識。

準備好購買自己的小型數(shù)控機床，用于業(yè)余愛好或商業(yè)用途了嗎？以下是購買前需要了解的信息。

定義

業(yè)余愛好CNC雕刻機是一款小型數(shù)控機床，專為業(yè)余愛好者設計，工作臺尺寸小巧，由電腦或DSP控制器控制。它是一款智能機床，能夠通過電腦自動計算刀具路徑，并將設計好的圖案雕刻在物體上。其原理是使用CAD/CAM軟件在電腦上進行設計排版，在CAD軟件中完成待切割圖案的設計。接下來，選擇雕刻刀頭，并自動計算刀具路徑（CNC編程軟件根據(jù)所選刀頭計算出的刀具路徑），然后輸出刀具路徑文件，導入CNC控制器。最后，運行仿真，確認無誤后，通過控制器驅(qū)動機器開始運行。

類型

業(yè)余愛好CNC機床有6種類型：小型、微型、臺式、臺式、桌式、便攜式。

功能

? 采用全自動電腦控制機床專用直線導軌，滑塊預緊，剛性好，無間隙。

? 軟硬件同步抗干擾設計，高性能工業(yè)PC主板，保證系統(tǒng)可靠運行。先進的三維智能預測算法，保證曲線、直線的高速運行和高精度。

? 軟件兼容性好，兼容type3、Artcam、Castmate、UG等多種CAD、CAM設計生產(chǎn)軟件。

? 具有斷點續(xù)雕功能，及時修正錯誤代碼文件，回原點自動糾錯功能。

? 整機采用鑄造結(jié)構(gòu)，剛性強，不變形，雙螺母消隙絲桿及導軌，確保高速運行、高精度。

? 大功率微步進驅(qū)動器，使雕刻更加精確、穩(wěn)定；高頻水冷主軸電機，可換主軸設計，實現(xiàn)雕、銑、切割一體。

? 全自動數(shù)控系統(tǒng)，易于升級擴展，大屏幕顯示，操作更輕松，維護更簡單，設計更加人性化。

應用

業(yè)余愛好數(shù)控雕刻機通常用于小型企業(yè)、小商店、家庭企業(yè)、家庭商店、工匠、業(yè)余愛好者、廣告、木工、標志、徽標、字母、數(shù)字、藝術(shù)、工藝品、建筑模型、徽章、徽章、展示面板、家具和裝飾品。

木工

木門及家具、窗戶、桌椅、櫥柜、面板、 3D 波浪板、密度板、電腦桌、樂器。

廣告

廣告牌、徽標、標牌、 3D 文字切割、亞克力切割、LED/霓虹燈通道、文字孔切割、燈箱模具、印章、模具。

模具行業(yè)

銅雕、鋁雕、金屬模具、塑料板、PVC。

飾

亞克力、密度板、人造石、有機玻璃、鋁、銅等軟金屬。

學校教育

規(guī)格

定價指南

購買業(yè)余愛好數(shù)控雕刻機的主要成本來自硬件（零件和配件）和 CAD/CAM 軟件（部分軟件免費）。只需約 2,800 美元的投資，通常就能啟動并運行一臺基本的小型數(shù)控雕刻機。許多 DIY 愛好者建議購買二手或翻新套件，價格在 800 美元到 2,200 美元之間。一臺全新的業(yè)余愛好數(shù)控雕刻機的價格在 2,480 美元到 20,000 美元之間，具體取決于其功能、款式和工作臺尺寸。

除了機器本身，您還需要考慮機器的運輸成本。根據(jù)機器的尺寸、重量和運輸?shù)攸c，運輸成本可能在幾百到幾千美元之間。

選擇你的預算

贊成＆反對

其實，我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常見到的很多木制工藝品、藝術(shù)品、裝飾品、廣告招牌等，都是用業(yè)余愛好CNC加工完成的。相比手工切割，它速度更快，切口更精致，那么它的優(yōu)勢究竟在哪里呢？

? 成本投入少，見效快。雕塑是一個需要很大耐心的工作，所以雕塑師傅的工資比較高。一個工廠如果聘請雕塑師傅，至少要有幾十個雕塑師傅，工資也不小。雖然全自動電腦控制機床價格比較貴，但生產(chǎn)效率高，很快就能收回成本。

? 切割速度快，手工切割一個項目需要很長的時間，如果是電腦數(shù)控加工，可能幾分鐘就可以完成，大大縮短了所需的切割時間。從成本估算的角度來說，時間其實就意味著金錢和效益。

? 解決需要極高耐心和毅力的人工雕刻師短缺問題，現(xiàn)在的年輕人對這個行業(yè)興趣不大，導致這個行業(yè)的人才少，市場上人工雕刻師短缺。

? 電腦控制加工效果好，效率高，與手工切割相比，省時、省力、效率高，深受消費者的青睞。

購買指南

步驟1.咨詢：

我們將根據(jù)您的需求，為您推薦最合適的小型業(yè)余愛好數(shù)控機床。

第 2 步。報價：

我們將為您提供所咨詢機器的詳細報價，包括最佳規(guī)格、配件和價格。

步驟3.流程評估：

賣方和買方評估訂單的所有細節(jié)，以排除任何誤解的可能性。

步驟4.下訂單：

如果您沒有疑問，我們將向您發(fā)送 PI（形式發(fā)票），然后與您簽訂合同。

步驟5.制作：

收到您簽訂的銷售合同和定金后，我們將立即安排機器生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，我們會更新并告知買家有關生產(chǎn)的最新消息。

步驟6.質(zhì)量控制：

整個機器的生產(chǎn)過程將接受定期檢查和嚴格的質(zhì)量控制。完整的迷你數(shù)控機床將接受測試，以確保它們在出廠前能夠正常工作。

第 7 步。交貨：

經(jīng)買方確認后，我們將按合同條款安排發(fā)貨。

步驟8. 海關清關：

我們將向小型數(shù)控機床買家提供和交付所有必要的運輸文件，并確保順利清關。

步驟9.支持和服務：

我們將通過電話、電子郵件、Skype、WhatsApp、在線實時聊天、遠程服務提供專業(yè)的技術(shù)支持和服務。我們還在某些地區(qū)提供上門服務。

安全指南

業(yè)余愛好數(shù)控機床要注意其操作方法，正確的操作方法不僅可以使機床正常運轉(zhuǎn)、避免損壞，還可以保證操作者的安全。

操作安全注意事項：

1、設定好雕刻位置后，X、Y、Z軸工件的坐標必須全部歸零。

2、調(diào)整雕刻速度和主軸電機轉(zhuǎn)速，防止雕刻過程中速度過快、過慢造成刀具斷裂。

3、自動對刀過程中，請注意對刀塊與小型數(shù)控機床必須絕緣。

4、雕刻時，如果第一刀沒有把握，可以先減慢進刀速度，感覺雕刻正常后再恢復正常速度。也可以在空白處模擬雕刻，看看是否正常。

5、機器若長期不使用，應每周加油并空轉(zhuǎn)一次，以保證傳動系統(tǒng)的靈活性。

6、機床連續(xù)運行時間每天不得超過10小時，為保證冷卻水的清潔和水泵的正常工作，水冷主軸電機不得缺水，必須定期更換冷卻水，防止水溫過高，盡量用大容量水箱更換循環(huán)水。

7、每次使用完機器后，要注意清潔，必須清理平臺及傳動系統(tǒng)上的灰塵，定期對傳動系統(tǒng)的X、Y、Z軸加潤滑油。

8、操作全自動電腦控制機床時，操作人員最好佩戴防塵口罩、防護眼鏡，以防止加工過程中產(chǎn)生的粉塵等灰塵侵入人體，造成不適。

9、給機器增加一定的除塵、除塵裝置，選擇合適的除塵設備使用。

安裝和操作

步驟1，機器安裝。

警告：所有操作必須在斷電狀態(tài)下進行。

1、機械本體與控制箱的連接。

2、將機身上的控制數(shù)據(jù)線連接至控制箱。

3.機體上的電源線插頭插上中國標準 220V （或380V）電源。

4、連接控制盒和電腦，將數(shù)據(jù)線一端插入控制盒上的數(shù)據(jù)信號輸入口，另一端插入電腦。

5.將電源線一端插入控制箱上的電源，另一端插入標準 220V 電源插座。

6、將銑刀通過彈簧夾頭裝到主軸下端，裝刀時先將合適大小的彈簧夾頭放入主軸錐孔內(nèi)，再將銑刀放入夾頭中孔內(nèi)，逆時針旋轉(zhuǎn)大扳手，將主軸絲杠螺母旋緊，固定銑刀。

第2步，操作程序。

1.根據(jù)客戶要求及設計要求進行排版，計算正確路徑后，將不同工具的路徑保存下來。另存為不同的文件。

2、檢查路徑正確后，在雕刻機控制系統(tǒng)中打開該路徑文件（可預覽）。

3.固定材料，確定工件原點，開啟主軸電機，正確調(diào)整轉(zhuǎn)速。

4.接通電源，操作機器。

步驟3，開始。

1、打開電源開關，電源指示燈亮，電腦控制機器第1次進行復位自檢運行，X、Y、Z、軸回零，然后運行到初始待機位置（機器的初始原點）。

2、用手持控制器分別調(diào)整X、Y、Z軸至加工工作起點（加工原點），適當選擇主軸轉(zhuǎn)速、進給速度，使機床處于待機狀態(tài)。

步驟 4，工作。

1.編輯需要雕刻的文件。

2.打開傳輸文件，將文件傳輸?shù)綐I(yè)余愛好CNC機床上，即可自動完成文件雕刻工作。

第五步，結(jié)束。

當工作結(jié)束時，機器會自動升起工具并運行至工作起點的頂部。

故障排除

1.報警故障。

超程報警表示機床在運行過程中已經(jīng)到達極限位置，請按以下步驟檢查：

1.1、設計的圖形尺寸是否超出加工范圍。

1.2、檢查機器電機軸與絲杠之間的連接線是否松動，若松動請擰緊螺絲。

1.3、機器及計算機是否正確接地。

1.4、當前坐標值是否超出軟件限位的取值范圍。

2、超程報警及解除。

超程時，所有運動軸自動處于點動狀態(tài)，只要按住手動方向鍵，當機床離開極限位置（即超程點開關）時，隨時恢復已連接的運動狀態(tài)。

2.1、移動工作臺時要注意移動方向，遠離極限位置。

2.2、在坐標設定中需要清除XYZ方向的軟限位報警。

3.非報警故障。

3.1.重復加工精度不夠，請按第2條第1項檢查。

3.2、當電腦運轉(zhuǎn)，機器不動時，檢查電腦控制卡與電器箱之間的連接是否松動，如有則應插緊，并擰緊固定螺絲。

3.3、當機器回機械原點時找不到信號時，請按第2條檢查。

3.4、機械原點接近開關故障。

4.輸出故障。

4.1、無輸出，請檢查電腦與控制箱是否連接良好。

4.2、檢查加工管理器設置中的空間是否已滿，刪除管理器中無用的文件。

4.3、信號線接線是否松動，仔細檢查電線是否接好。

5、加工失敗。

5.1、各部分螺釘是否松動。

5.2、檢查自己處理的路徑是否正確。

5.3.文件大小是否過大，造成計算機處理錯誤。

5.4.增加或減少主軸轉(zhuǎn)速以適應不同的材料（通常為8000-24000）

5.5、松開工具夾頭，將工具朝一個方向轉(zhuǎn)動并夾緊，并將工具直立放置，以免雕刻物不平整。

5.6、檢查刀具是否損壞，更換新刀具，重新雕刻。