定義

CNC加工中心是一種多功能計算機控制的自動化機床，能夠完成銑削、刨削、鏜孔、車削、鉆削、攻絲和切削等加工。它是由機械設備與數控系統組成的適合加工復雜零件的高效自動化機床。它具有強大的綜合能力，可以高精度地一次性完成多項任務，其批量加工效率是普通機床的5至10倍。更適合形狀復雜、精度要求高的單件加工或多品種的中小批量生產。

類型

鏜銑中心

它用于鏜銑加工，適用于箱體、殼體及各種復雜零件的特殊曲線、表面輪廓的多工序加工。加工中心一詞一般指鏜銑加工中心，其他功能機床前應加定語，如車削、鉆削加工中心等。

鉆井中心

它以鉆孔為主，刀庫以轉塔頭形式為主，適用于中小型零件的鉆孔、鉸孔、擴孔、攻絲等多工序加工。

車削中心

它是數控車床的升級換代產品，配有轉塔式刀庫或換刀機械手與鏈式刀庫組成的刀庫。機床數控系統大多配有2軸或3軸伺服軸，即X、Z、C軸，部分高性能車削中心配有銑削動力頭。

復合加工中心

可以在一臺設備上完成車削、銑削、鏜孔、鉆削等多工序加工，稱為復合加工中心，可以代替多臺機床實現多工序加工。這種方式不僅可以減少上下料時間，提高生產效率，而且可以保證和提高形位精度。該機是指5面復合加工中心，其主軸頭可自動旋轉，進行立式和臥式加工。

根據運動坐標個數及同時控制的坐標個數分為3軸2聯動、3軸3聯動、4軸3聯動、5軸4聯動、6軸5聯動、多軸聯動直線+旋轉+主軸擺動。3軸、4軸指的是運動坐標個數，聯動是指控制系統能同時控制的坐標個數，從而實現刀具相對于工件的位置、速度控制。

立式加工中心

是指主軸處于垂直狀態的加工中心。其結構多為定柱式，工作臺為矩形，無分度和旋轉功能，適用于加工盤類、套類、板類零件。它一般有2個直線運動坐標軸，在工作臺上可沿水平軸安裝一個旋轉回轉工作臺，用于加工螺旋狀零件。

操作、觀察加工狀況、調試程序方便，但受限于立柱及換刀裝置的h8，太高的零件無法加工，加工型腔或凹面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具、損壞加工表面，影響加工的順利進行。

臥式加工中心

是指主軸處于水平狀態的加工中心，通常帶有自動分度的旋轉工作臺，一般有3～5個運動坐標，常見的是3個直線運動坐標加一個旋轉運動坐標，最適合加箱體類零件除面外其余4個面的加工，與立式相比，加工時容易排屑，利于加工，但結構復雜，價格較高。

龍門加工中心

其外形與數控龍門銑床相似，主軸多數為垂直設置，除設有自動換刀裝置外，還設有可更換的主軸頭附件，數控裝置功能比較齊全，可一機多用，特別適用于加工大型工件及形狀復雜的工件。

五軸加工中心

它兼有立式、臥式加工中心的功能，工件一次安裝后，即可完成除安裝面外的其余5個面的加工，有2種形式：一是主軸可旋轉900，工件可立式、臥式加工；二是主軸不換向，但工作臺隨工件旋轉900，完成工件5個面的加工。

多軸加工中心

它改變了以往傳統機床的結構，通過連桿的運動，實現主軸多自由度的運動，完成工件復雜曲面的加工。

功能

全封閉防護

通常配有防護罩，加工過程中關閉防護門可有效防止人身傷害事故。

自動換刀

它具有刀庫和自動換刀裝置，加工前將所需刀具裝入刀庫，加工過程中可通過程序控制自動更換刀具。

連續加工

它具有多個進給軸（3軸以上），甚至多個主軸，而且聯動軸較多，如3軸、5軸、七軸聯動，因此能自動完成多平面、多角度位置的加工，實現復雜零件的高精度加工。銑削、鏜孔、鉆、擴、鉸孔、攻絲等加工可在一次裝夾中完成，工序高度集中。

高自動化、高精度、高效率

它的主軸轉速、進給速度和快速定位精度較高。通過合理選擇切削用量，可以充分發揮刀具的切削性能，減少切削時間，而且整個加工過程連續，各種輔助動作快，自動化程度高。減少輔助動作時間和停機時間，因此，生產率較高。

自動交換表

若配有自動交換工作臺，可實現一個工作臺在加工的同時，另一個工作臺完成工件的裝夾，大大減少輔助時間，提高加工效率。

多功能

具有復合車削功能、磨削等功能，如圓工作臺可帶動工件高速旋轉，刀具只做主運動而不做進給，完成類似車削的加工，使其具有更廣闊的加工范圍。

高投資

由于其智能化程度高、結構復雜、功能強大，其一次性投資和日常維護費用遠高于普通機床。

贊成＆反對

優點

? 自動化技術程度高，生產率高。除人工裝夾毛坯外，整個生產過程均可由數控加工中心自動完成。若配備自動上下料裝置，是無人化加工廠建設的基礎階段。減輕了操作人員的勞動強度，不斷改善了勞動條件；省去了畫線、多次裝夾定位、檢查等工序和輔助控制，合理有效地提高了生產率。

? 對生產加工目標適用性強。當改變生產加工目標時，不僅要更換刀具和克服毛坯裝夾方法，而且只需重新編程，無需采用其他復雜的調整，從而縮短了生產準備周期時間。

? 加工精度高，產品質量比較穩定，生產加工規格尺寸精度在0.005~0.01mm之間，不會因零件復雜程度而受到干擾，考慮到大部分操作都是由機器自動完成，消除了人為因素的偏差，增強了大批量零件規格尺寸的統一性，保證了加工精度。

? 易于與計算機建立通訊，易于組成群控系統?？紤]到數控機床易于與計算機應用設計系統軟件連接，形成CAD/CAM集成系統軟件，并能在數控機床之間建立鏈接，易于組成群控系統。

缺點

它的缺點是價格昂貴，對操作維護人員的水平要求較高。

買家指南

1. 諮詢：

我們將了解您的要求后向您推薦最合適的數控加工中心。

2.報價單：

我們將根據您咨詢的CNC加工中心為您提供詳細的報價。您將獲得最合適的規格、最好的配件和實惠的價格。

3. 流程評估：

雙方仔細評估并討論訂單的所有細節（技術參數，規格和商業條款），以排除任何誤解。

4. 下訂單：

如果您沒有疑問，我們將向您發送 PI（形式發票），然后與您簽訂合同。

5.生產：

我們將在收到您簽署的銷售合同和定金后立即安排CNC加工中心生產。生產過程中將更新并告知買家有關生產的最新消息。

6。 質量控制：

整個生產過程都會受到定期檢查和嚴格的質量控制。整機在出廠前都會進行測試，以確保其能夠正常運行。

7。 交貨：

經買方確認后，我們將按合同條款安排發貨。

8. 清關：

我們將向買家提供并交付所有必要的運輸文件，并確保順利清關。

9.支持和服務：

我們將通過電話、電子郵件、Skype、WhatsApp、在線實時聊天、遠程服務提供專業的技術支持和免費服務。我們還在某些地區提供上門服務。